スタッフブログ
2021.12.02
Lưu ý quan trọng khi may áo thun cổ tròn
Lưu ý quan trọng khi may áo thun cổ tròn
Tùy vào tay nghề và sự khéo léo của mỗi người mà cho có mặt trên thị trường một sản phẩm như mong đợi. Trong thời buổi tiên tiến có tương đối nhiều cửa hàng, cửa hàng thời trang ra đời có bày bán nhiều dòng áo. Đa phần đa số người đều đặt tìm chứ ko dành phổ biến thời gian để tự may áo nữa. Nếu bạn có nhã hứng tự thiết kế áo thun cho mình thì đừng bỏ qua một số quan tâm quan trọng.
Chọn chất liệu vải chất lượng bảo đảm thoáng mát lúc mặc
Cẩn thận trong quá trình cắt vải để có được dòng áo vừa vặn
Tạo kiểu áo thun cổ tròn đơn giản dễ may nhất cho người mới học may
Lấy số đo chuẩn để cắt may áo một cách suôn sẻ.
2021.12.02
Tại sao cần rập may áo thun?
Tại sao cần rập may áo thun?
2021.12.02
Quy trình may áo thun
Quy trình may áo thun Tiếp theo, các phần vải được chuyển qua bộ phận may để ráp các bộ phận mang nhau. Cắt chỉ thừa Khi đã hoàn thiện thành 1 dòng áo hoàn chỉnh, thành phẩm sẽ được chuyển tới bộ phận đóng khuy và cắt chỉ dư thừa. Trong công đoạn may, áo mang thể bị nhàu nát, nhăn nheo. Lúc này người thợ sở hữu trách nhiệm là ủi áo cho phẳng phiu, đẹp đẽ. sau lúc hoàn thiện áo thun được sở hữu đi là ủi Sau khi hoàn thiện, áo thun sẽ được sở hữu đi là ủi Kiểm tra chất lượng Bộ phận QC sẽ tiến hành đánh giá lại tất cả thành phẩm xem đường kim với đẹp hay không? Đường chỉ mang bị thừa, sở hữu lỗi gì hay không? Nếu sở hữu sai sót, hư hỏng sẽ ngay lập tức lập biên bản bổ sung để đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Ủi xếp – Đóng gói Nếu áo đã bảo đảm chất lượng theo yêu cầu, ở công đoạn tiếp theo, nhà chế tạo tiến hành đóng gói và dán nhãn để vận chuyển cho khách hàng. Kiểm tra số lượng Sau ấy tiến hành đánh giá lại số lượng hàng như yêu cầu, ghi lại size áo, màu áo để khiến phiếu xuất kho.https://mde.edu.vn/quy-trinh-may-ao-thun-co-tron/
2021.12.02
Chuẩn bị nguyên vật liệu
Chuẩn bị nguyên vật liệu
Để quá trình sản xuất quần áo được diễn ra một cách thuận lợi và đảm bảo được chất lượng sản phẩm cũng như tiến độ thực hiện, chuẩn bị là khâu quan trọng đầu tiên mà bất kỳ xưởng sản xuất nào cũng không được phép bỏ qua.
Một số công việc cần chuẩn bị trước khi bắt đầu quy trình sản xuất quần áo tại xưởng bao gồm:
Chuẩn bị vải (chủng loại, số lượng, chất lượng) theo yêu cầu
Kiểm tra khả năng hoạt động của các máy móc, trang thiết bị tại xưởng (Máy móc có còn hoạt động hay không? Có máy nào hư hỏng gì cần sửa chữa không? Có đáp ứng đủ số lượng cho việc sản xuất hay không?…)
Chuẩn bị bản thiết kế chi tiết quần áo
Tuy nói đây là bước đầu tiên của quy trình sản xuất quần áo nói chung, nhưng việc này sẽ được thực hiện sau khi xưởng đã thống nhất các yếu tố và vạch ra kế hoạch cụ thể cho việc sản xuất quần áo may mặc.
2021.12.02
Vẽ mẫu
2. Vẽ mẫu
AB (dài áo) = số đo
AC (hạ eo) = số đo
AD (hạ nách) = ¼ vòng ngực
Từ A, B, C, D vẽ các đường thẳng nằm ngang để làm cho chuẩn cho các đường vai, ngực, eo, mông và dài áo.
Vẽ cổ áo
AE (vào cổ) = 2/10 vòng vổ
AF (hạ cổ) = 2/10 vòng cổ +0.5 cm
Vẽ cong vòng cổ EF, kẻ thẳng ra đến đường đinh F’.
Vẽ khuông vai
AG = ½ ngang vai.
GH (hạ vai) = hạ vai sau + 0.5cm = 1/10 ngang vai +1cm.
Nối EH được đường sườn vai.
Vẽ nách áo:
DD’ (ngang ngực) = ¼ vòng ngực + 2cm cử động.
DD” = ½ ngang vai -2cm.
Nối D”H.
D”I = 4cm.Vẽ cong nách áo HID’ (khoảng giữa IH vẽ cong vào 0.5 cm).
Vẽ sườn áo
CC’ (ngang eo) = ngang eo sau.
BB’(ngang mông) = ngang mông sau.
Nối B’C’D’ ta được đường sườn thân áo. Lượn khá cong tại C’ để thân áo không bị gãy.
Vẽ lai áo:
B’B” (giảm sườn) = giảm khuông phía sau.
BB’”(sa vạt) = 1-2cm.
Vẽ cong từ B” tới B”’ và kẻ thẳng ra đường biên vải.
Chú ý: (sa vạt cần bộ hạ vào dáng người).
Người thường nhật sa vạt là 1cm ở giữa thân trước.
Người ưỡn ngực hoặc bụng to sa vạt 2cm ở giữa thân trước.
Người gù lưng hoặc lưng tôm thì sa vạt 1-2cm ở đường sở hữu cặp nẹp dính.
